生产管理必备七大工具！

    8D又称团队导向问题解决方法，是福特公司处理问题的一种方法，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。通过学习，您将学会使用8D工具分析解决问题，更有效、更合理、更规范地快速解决问题，理解团队解决问题的益处和方法，并提出永久解决及改善的方法。

讲师简介：

    康建平老师毕业于华东交通大学经济管理系经济学学士、中国科技大学管理工程学士， IRCA国际注册审核员 、QS9000：1998版通用培训结业、品士 ：TS16949审核员培训合格，曾在多家知名企业担任品保主管及讲师职位，康老师擅长QS9000/ISO9000/ISO14001/VDA6.1/EAQF/AVSQ/TS16949/YYO287/EN46000/TQM/TPM/5S/QCC/QC七大法/QFD/DOE/SPC；目标管理/绩效管理/项目管理/现场改善/工业工程/精益生产/六标准差/竞争力领先工程/中基层干部培训/杰出班组长；UL CCC S－MARK CE等课程，曾为上百家企业进行培训，获得学员的一致好评。

课程提纲：

一、D0--准备8D过程
8D概述
D0准备8D的目的
验证紧急反应行动的方式
到达客户前的验证

二、建立小组（D1）与描述问题（D2）
为什么要成立8D小组
组建小组的注意事项
小组成员的7种扮演角色
描述问题的关键

三、开发临时控制行动（D3）
临时行动的作用
临时行动的目的
开发ICA的四个步骤
证实ICA

四、定义和验证根本原因和问题逃出点（D4）
确定根本原因的方法
问题解决工作表
完成比较分析
开发根本原因推测
验证的根本原因
确定和认证问题逃出点

五、 选择和验证永久修正计划（D5）
长久对策（PCA）的要求
长久对策（PCA）的目的
如何选择PCA
做出决定的过程有七步骤
长久对策方案

六、8D中的D6 D7 D8
执行以及证实（D6）的概念
为什么要执行和验证PCA
计划PCA的执行
系统图概述
关键步骤要求
再防止对策（D7）
再防止对策（D7）目的
表彰小组及个人贡献（D8）

课程对象：

    企业中对工厂和生产负责的经理、主管和相关工程师以及从事生产型企业咨询的培训顾问人员。

相关产品：

《品管七大手法》
《DOE生产实验设计》
《生产件批准程序PPAP》
《SPC生产统计过程控制》
《APQP产品质量先期策划》
《FMEA生产潜在失效模式分析》
《分析与解决生产问题的技术--8D》